Тази роботизирана система за палетизиране може да постигне паралелна работа на няколко линии: високопроизводителен индустриален робот е конфигуриран в центъра на работната станция, а множество независими производствени линии са синхронно свързани в предния край.
Тази система е оборудвана с интелигентна система за зрение и система за сканиране. Тя може точно да идентифицира позицията, ъгъла, размера и вида на опаковката на произволно пристигащи материали на конвейерната линия в реално време. Чрез усъвършенствани визуални алгоритми, тя прецизно локализира точките на захващане (като центъра на кутията или предварително зададени позиции за захващане), насочвайки робота към оптимално регулиране на стойката в рамките на милисекунди, постигайки почти безпроблемно прецизно захващане. Тази технология значително намалява строгите изисквания към опашката от материали.
Той е оборудван с опростен и интуитивен интерфейс за работа и система за обучение, което позволява на операторите лесно да редактират и дефинират нови спецификации на продукта (като размер, целеви модел на подреждане и точка на захващане) и да генерират нови програми за подреждане. Операторите могат да управляват рецептите, а различни спецификации на палети, съответстващи на продукта, идеални модели на подреждане, конфигурации на захващащи устройства и траектории на движение могат да бъдат съхранени като независими „рецепти“. При смяна на модела на производствената линия, само с едно щракване върху екрана, роботът може незабавно да превключи работния режим и да започне да подрежда точно според новата логика, компресирайки времето за прекъсване на превключването до изключително кратък период.
- Оптимизация на разходите: Замяната на множество производствени линии с едно работно място, като традиционното решение, намалява разходите за закупуване и монтаж на оборудване. Автоматизацията облекчи тежкото физическо натоварване в процеса на палетизиране, като значително намали разходите и увеличи ефективността.
- Осигуряване на качеството: Елиминиране на грешки и рискове, причинени от умора при палетизиране от човека (като обърнато подреждане, компресия на кутии и неправилно подравняване на разположението), гарантиране, че готовите продукти поддържат чиста форма преди транспортиране, намаляване на загубите по време на последващи транспортни процеси и защита на имиджа на марката.
- Инвестиционна сигурност: Техническата платформа се отличава с изключителна съвместимост с устройства (AGV, MES интеграция) и мащабируемост (опционална система за зрение, допълнителни производствени линии), като ефективно защитава дългосрочната инвестиционна стойност на предприятието.
Многолинейната двустранна палетизираща работна станция вече не е просто машина, която замества човешкия труд; вместо това тя е ключов елемент за електронната индустрия, докато тя се движи към по-гъвкаво и интелигентно бъдеще. Със своята уникална ефективна архитектура за паралелна обработка, комбинирана с усъвършенствани роботизирани технологии като адаптивно захващане, визуално насочване и бързо превключване, тя е изградила „супер гъвкавата единица“ в края на логистиката във фабриката за електроника.
Време на публикуване: 19 август 2025 г.
