Проектиране на интелигентна складова система с MES и AGV връзка

1. Корпоративна MES система и AGV

Безпилотните транспортни средства AGV могат като цяло да контролират своя маршрут и поведение чрез компютри, със силно саморегулиране, висока степен на автоматизация, точност и удобство, което може ефективно да избегне човешки грешки и да спести човешки ресурси. В автоматизираните логистични системи използването на акумулаторни батерии като източник на енергия може да постигне гъвкавост, ефективна, икономична и гъвкава безпилотна работа и управление.

MES manufacturingexecution system е система за управление на производствената информация за цехове. От гледна точка на фабричния поток от данни, той обикновено е на междинно ниво и главно събира, съхранява и анализира производствени данни от фабриката. Основните функции, които могат да бъдат осигурени, включват планиране и планиране, планиране на управление на производството, проследимост на данните, управление на инструменти, контрол на качеството, управление на оборудване/център за задачи, контрол на процесите, канбан за предпазна светлина, анализ на отчети, интегриране на системни данни от по-високо ниво и др.

2. Метод и принцип на докинг MES и AGV

В съвременното производство интелигентното управление на производствените процеси се превърна в ключ към подобряване на ефективността и намаляване на разходите. MES (ManufacturingExecution System) и AGV (Automated Guided Vehicle) са две важни технологии и тяхната безпроблемна интеграция е от решаващо значение за постигане на автоматизация и оптимизация на производствените линии.

В процеса на внедряване и интегриране на интелигентни фабрики, MES и AGV обикновено включват докинг на данни, карайки AGV да работи физически чрез цифрови инструкции. MES, като интегрирана централна система за планиране в процеса на управление на производството на дигиталните фабрики, трябва да дава инструкции на AGV, включително главно какви материали да се транспортират? Къде са материалите? Къде да го преместя? Това включва два аспекта: свързване на работните инструкции на RCS между MES и AGV, както и управлението на местоположенията на складовете на MES и системите за управление на карти на AGV.

1. Корпоративна MES система и AGV

Безпилотните транспортни средства AGV могат като цяло да контролират своя маршрут и поведение чрез компютри, със силно саморегулиране, висока степен на автоматизация, точност и удобство, което може ефективно да избегне човешки грешки и да спести човешки ресурси. В автоматизираните логистични системи използването на акумулаторни батерии като източник на енергия може да постигне гъвкавост, ефективна, икономична и гъвкава безпилотна работа и управление.

Системата за изпълнение на производството MES е система за управление на производствената информация за цехове. От гледна точка на фабричния поток от данни, той обикновено е на междинно ниво и основно събира, съхранява и анализира производствени данни от фабриката. Основните функции, които могат да бъдат осигурени, включват планиране и планиране, планиране на управление на производството, проследимост на данните, управление на инструменти, контрол на качеството, управление на оборудване/център за задачи, контрол на процеси, канбан за безопасност, анализ на отчети, интеграция на системни данни от по-високо ниво и др.

(1) Докинг на работните инструкции на RCS между MES и AGV

MES, като система за управление на информацията за производствените предприятия, отговаря за задачи като планиране на производството, контрол на процесите и проследимост на качеството. Като оборудване за логистична автоматизация, AGV постига автономно шофиране чрез своята вградена навигационна система и сензори. За да се постигне безпроблемна интеграция между MES и AGV, е необходим междинен софтуер, известен като RCS (система за управление на роботи). RCS служи като мост между MES и AGV, отговорен за координирането на комуникацията и предаването на инструкции между двете страни. Когато MES издаде производствена задача, RCS ще преобразува съответните работни инструкции във формат, разпознаваем от AGV, и ще ги изпрати на AGV. След получаване на инструкции, AGV извършва автономна навигация и работа въз основа на предварително зададено планиране на пътя и приоритети на задачите.

2) Интегриране на MES управление на местонахождението на складове и система за управление на карти AGV

В процеса на докинг между MES и AGV, управлението на местоположението на склада и управлението на картата са ключови връзки. MES обикновено отговаря за управлението на информацията за местоположението на складовете за материали на цялата фабрика, включително суровини, полуготови продукти и готови продукти. AGV трябва да разбере точно информацията на картата на различни области във фабриката, за да извърши планиране на пътя и навигация.

Често срещан начин за постигане на интеграция между местата за съхранение и картите е да се асоциира информацията за местоположението за съхранение в MES със системата за управление на карти на AGV. Когато MES издаде задача за обработка, RCS ще преобразува целевото местоположение в конкретни координатни точки на картата на AGV въз основа на информацията за местоположението на съхранение на материала. AGV навигира въз основа на координатните точки на картата по време на изпълнение на задачата и точно доставя материали до целевото местоположение. В същото време системата за управление на карти на AGV може също да предостави в реално време състояние на работа на AGV и състояние на изпълнение на задачата на MES, така че MES да може да коригира и оптимизира производствените планове.

В обобщение, безпроблемната интеграция между MES и AGV е важна връзка за постигане на автоматизация и оптимизация на производствения процес. Чрез интегриране на работните инструкции на RCS, MES може да контролира и наблюдава състоянието на работа в реално време и изпълнението на задачата на AGV; Чрез интегрирането на местоположението на склада и системата за управление на карта може да се постигне прецизен контрол на материалния поток и управление на инвентара. Този ефективен метод на съвместна работа не само подобрява гъвкавостта и ефективността на производствената линия, но също така осигурява по-висока конкурентоспособност и възможности за намаляване на разходите на производствените предприятия. С непрекъснатия напредък на технологиите, ние вярваме, че интерфейсът и принципите между MES и AGV ще продължат да се развиват и подобряват, внасяйки повече иновации и пробиви в производствената индустрия.


Време на публикуване: 11 септември 2024 г