Автоматична система за зареждане и разтоварване на ретортни кошници

Кратко описание:

Системите за автоматично товарене и разтоварване са създадени, за да ускорят стандартния процес, протичащ в производствените линии за вода, сокове, напитки и хранителни продукти. Широка гама от решения за товарене/разтоварване на стъклени бутилки, пластмасови бутилки и алуминиеви кутии/бутилки, метални и пластмасови контейнери в кошници, предназначени за стерилизация в автоклави/реторти. Гамата от машини за товарене и разтоварване се простира от полуавтоматични системи за ниска производителност (1 – 1,5 слоя/мин) до напълно автоматични системи за изисквания за висока скорост (над 4 слоя/мин). Всички машини могат да бъдат доставени или в свободностояща версия, или интегрирани в сложни, напълно автоматични системи за опаковане. Машините са изцяло изработени от неръждаема стомана. Модулните решения позволяват лесното адаптиране на инсталацията към пространствените нужди на клиента и към вида на използваната кошница.

Автоматизацията на линиите може да бъде разширена до прехвърляне на кошници до/от автоклавите с релсови совалки, с единичен или двоен коловоз, без оператор.

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Всички операции са автоматични. Устройствата за товарене и разтоварване могат да се комбинират, което позволява автоматично прехвърляне на кошници и подложки за слоеве. При подаване и извеждане, прехвърлянето на кошници от/към автоклавите може да се извършва с ръчна количка или чрез автоматични системи (совалки или конвейери).

Автоматичните системи се предлагат във версия с измествател или с магнитна глава.
Капацитет: над 4 слоя/мин (в зависимост от размерите на кошницата и контейнера).

При поискване линиите могат да бъдат снабдени със система за наблюдение, позволяваща на един оператор да контролира всички операции в реално време и да действа от един контролен панел.

Работен поток

Продуктите се транспортират до подаващия конвейер на машината за зареждане и се подреждат автоматично върху подаващия конвейер според програмирания ред. След това скобата захваща целия слой продукти и ги премества в кошницата, а след това скобата за междинна подложка захваща междинната подложка и я поставя в кошницата, която е върху продуктите. Повторете горните действия, като зареждате продуктите слой по слой. След като кошницата се напълни, цялата кошница ще бъде транспортирана до автоклавите/ретортите чрез верижен конвейер. След стерилизация в реторта, кошницата ще бъде транспортирана до разтоварващата машина чрез верижен конвейер, а системата за разтоварване ще захваща консервите слой по слой от кошницата към изходния конвейер. Целият процес е безчовечно производство, което ще подобри ефективността на производството.

Основна конфигурация

Елемент	Марка и доставчик
ПЛК	Siemens (Германия)
Честотен преобразувател	Данфосс (Дания)
Фотоелектричен сензор	SICK (Германия)
Серво мотор	ИНОВАНС/Panasonic
Серво драйвер	ИНОВАНС/Panasonic
Пневматични компоненти	FESTO (Германия)
Апарати за ниско напрежение	Шнайдер (ФРАНЦИЯ)
Сензорен екран	Siemens (Германия)

Технически параметри

Скорост на стека	400/600/800/1000 кутии/бутилки в минута
Височина на консерви/бутилки	Според продукта на клиента
Максимална носеща способност/слой	180 кг
Максимален товароносимост / кошница	Макс. 1800 кг
Максимална височина на стека	Според размера на ретортната кошница
Монтажна мощност	48 кВт
Въздушно налягане	≥0,6 МПа
Мощност	380V.50Hz, трифазен четирипроводен
Консумация на въздух	1000 л/мин
Размер на конвейерната линия за кошници	Според клиентската кошница

3D МАТЕРИАЛ

Следпродажбена защита

1. Осигурете изключително качество
2. Професионални инженери с повече от 7 години опит, всички в готовност
3. Налична инсталация и отстраняване на грешки на място
4. Опитен персонал за външна търговия, който гарантира незабавна и ефективна комуникация
5. Осигурете доживотна техническа поддръжка
6. Осигурете обучение за работа, ако е необходимо
7. Бърза реакция и навременна инсталация
8. Осигурете професионално OEM и ODM обслужване